電磁加熱器是(shì)一種利用電磁感應原理将電能轉換爲熱能的裝置。電磁控制器将220V,50/60Hz的交流電整流變成直流電，再将直流電轉換成頻(pín)率爲20-40KHz的高頻(pín)高壓電，高速變化的高頻(pín)高壓電流流過線(xiàn)圈會産生高速變化的交變磁場，當磁場内的磁力線(xiàn)通過導磁性金屬材料時會在金屬體内産生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒内的東西。

節能工作原理

現(xiàn)階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍爲電熱圈加熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，隻有緊靠在料筒表面内側的熱量才能傳到料筒上，這樣外側的熱量大部分散失到空氣中，存在着熱傳導損失，并導緻環境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是(shì)功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法适應了。電磁加熱技術是(shì)通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱，并且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%～75%。因爲電磁加熱圈本身并不發熱，而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在着像原電熱圈的電阻絲在高溫狀态下(xià)氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現(xiàn)已被廣大的塑料制品企業使用，大大的降低了企業的生産成本。

電磁加熱器優勢

普通加熱圈加熱方式:接觸式熱傳遞加熱

1、耗電的 30-70% 轉化爲工作熱能

2、加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

3、加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象産生，及升溫降溫都緩慢(màn)

4、加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

5、加熱圈損耗大，壽命短

電磁感應加熱: 非接觸電磁感應加熱

1、耗電的 95% 轉化爲工作熱能

線(xiàn)圈損耗 ≈ 2%, 控制單元損耗 ≈ 2%, 絕緣隔熱層可以将98%

的能量保留在料筒上

2、隻加熱料筒，而螺杆保持冷卻

3、消除加熱的慣性現(xiàn)象，升溫降溫迅速高效

4、加熱無死角，整體料筒均勻加熱

5、電磁線(xiàn)圈保持涼爽，因此壽命超長

10KW采暖爐電磁加熱器

應用範圍

1、塑料橡膠行業，如：塑料用吹膜機、拉絲機、注塑機，造粒機，橡膠用擠出機、硫化機、電纜生産擠出機等。

2、醫藥化工行業，如：醫藥專用輸液袋、塑料器材生産線(xiàn)，化工行業液體加熱輸送管道等等。

3、能源、食品行業，如：原油輸送管道的加熱;食品機械，如：超貨機等需要電加熱的設備。

4、大功率商用電磁竈機芯。

5、建材行業，如：燃氣管生産線(xiàn)、塑料管材生産線(xiàn)、PE塑料硬質平網、土工網機組、自動中空成型機、PE蜂窩闆生産線(xiàn)、單雙壁波紋管擠出生産線(xiàn)、複合氣墊膜機組、PVC硬管、芯層發泡管生産線(xiàn)、PP擠出透明片材生産線(xiàn)、擠出聚苯乙烯發泡管材、PE纏繞膜機組。

6、印刷設備裏的幹燥加熱。

7、其它類似行業加熱。

電磁加熱器的前景

當前世界經濟不景氣，企業生存壓力大，而塑膠行業競争激烈。降低生産成本，提高産品的競争力，是(shì)每個企業面臨的一個核心問題，而電費(fèi)在塑膠行業生産成本中占有很大比例，塑料企業對于節省電費(fèi)，降低生産成本自然非常關心。采用電磁加熱方式對于塑料機械來說，可以有明顯的節電效果，而且最少可達到30%，有些原來熱效率不高的機械更是(shì)可達到80%，也正是(shì)鑒于這一點，引起全國範圍塑料企業和行業人士的關注。