一 :電磁加熱器原理
電磁加熱器是(shì)一種利用電磁感應原理将電能轉化成熱能的裝置,電磁加熱控制器将220V,50/60HZ的交流電整流變成直流電,再将直流電轉成頻(pín)率爲20-40KHZ的高頻(pín)高壓電,或者是(shì)380v 50/60HZ的三相(xiàng)交流電轉換成直流電再将直流電轉換成10~30KHZ的高頻(pín)低壓大電流電,用來工業産品加熱。電磁加熱圈:高速變化的高頻(pín)高壓電流流過線(xiàn)圈會産生高速變化的交變磁場,當用含鐵質容器放(fàng)置上面時,容器表面即具切割交變磁力線(xiàn)而在容器底部金屬部分産生交變的電流(即渦流),渦流使容器底部的載流子高速無規則運動,載流子互相(xiàng)碰撞、摩擦而産生熱能。從而起到加熱物品的效果。即是(shì)通過把電能轉化爲磁能,使被加熱鋼體表面産生感應渦流一種加熱方式。這種方式從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式的,通過熱傳導方式加熱産生的熱效低下(xià)的問題。
二:電磁加熱器的結構
三:電磁加熱器安裝步驟
步驟一:在造粒機料筒外包上一層保溫棉。包裹的保溫棉能起到減少熱損耗,使得熱效能利用率更高,加熱速度更快更加節能。對保溫棉的厚度是(shì)有要求的,小功率的保溫棉厚度爲1.5cm, 大功率的保溫棉厚度爲2-2.5cm之間最佳(此厚度爲包好以後的厚度,10KW及以上爲大功率)。繞圈繞法:一般加熱炮筒長,分組繞法,就是(shì)幾圈線(xiàn)靠在一起,在隔幾公分,均勻繞多組線(xiàn)圈,還有就是(shì)炮筒短線(xiàn)長,就采用一圈靠一圈繞法。(彈簧繞法一般用在加熱體小,功率密度大,導熱油多用此方法)
步驟二:包上保溫棉後,在外面用高溫紮帶紮緊。用高溫紮帶紮緊保溫棉是(shì)爲了能固定住保溫棉,方便于繞電磁加熱線(xiàn)圈。
步驟三:繞電磁加熱線(xiàn)圈,繞線(xiàn)的長度根據功率的不同,繞線(xiàn)的長度也不同,具體的繞線(xiàn)長多組組合繞線(xiàn)方向須統一,每組線(xiàn)圈之間的間距須大于10公分左右,避免多台機器互相(xiàng)幹擾。
步驟四:将繞在料筒上電磁加熱線(xiàn)圈的兩個端子與電磁加熱器輸出端的L1、L2或者是(shì)用OUT1,OUT2标志。連接,U、V、W或者R,S,T标志。接三相(xiàng)380V電源,N接零線(xiàn),沒有不接。軟開關線(xiàn)、電源線(xiàn)和電磁圈線(xiàn)不可互串或與外殼有任何連接
步驟五:通電調試。用夾表量進線(xiàn)電流(A)對應功率工作電流,工作頻(pín)率在範圍内沒有,一般工作頻(pín)率9-13KHZ之間。頻(pín)率高,電流大,加線(xiàn)圈匝數,反之。電感量隻是(shì)應用的其中一個參數而已,具體要實測工作頻(pín)率和電流,通過增減線(xiàn)圈匝數來匹配功率,加熱溫度要求高的感量适當減小,工作頻(pín)率在11-28KHz範圍内,保持加熱到所需最高溫度時頻(pín)率不低于11KHz(工件溫度升高時等效串聯阻抗R上升,RLC的諧振頻(pín)率會降低, 同理R上升,母線(xiàn)電壓不變的情況下(xià)電流有所下(xià)降是(shì)正常的)
四:電磁加熱主闆的優勢
1:工業級DSP數字處理器:運算速度快,逐周期實時監控及30項保護響應快;
2:手機遠程燒寫程序/配置參數:智能雲技術,供求關系零距離(lí);
3:中控技術:支持多台機芯同級并聯,相(xiàng)鄰線(xiàn)圈靠近無幹擾,無低頻(pín)噪音。解決各種設備線(xiàn)圈繞制幹擾問題;
4:自動掃描負載:可靜态或動态自動掃描線(xiàn)圈負載狀态,避免線(xiàn)圈感量不匹配,提高負載适應性,降低現(xiàn)場調試難度;
5:數顯負載匹配率:低功率啓動和不啓動時,可直觀顯示出負載匹配率大小,方便客戶監控及調整系統工作狀态,增加産品壽命,解決工廠測試電力不足;
6:遠距離(lí)加熱:保溫棉厚度可做到5公分以上,高溫應用場合系統熱效率高,線(xiàn)圈壽命長;
7:304遠距離(lí)加熱:獨特控制技術,線(xiàn)圈不發熱,設備工作參數良好;
8:諧振電容監控:獨家電容狀态監控軟件,實時監控諧振電容工作狀态,極端情況下(xià)不損壞;
9:AI智能算法:自動掃描檢測電流傳感器安裝方向,且隻需要安裝一個輸出電流傳感器即可計算功率。 飛度電磁加熱器的優勢
五:電磁加熱器應用範圍
1、塑料橡膠行業,如:塑料用吹膜機、拉絲機、注塑機,造粒機,橡膠用擠出機、硫化機、電纜生産擠出機等。
2、醫藥化工行業,如:醫藥專用輸液袋、塑料器材生産線(xiàn),化工行業液體加熱輸送管道等等。
3、能源、食品行業,如:原油輸送管道的加熱;食品機械,如:超貨機等需要電加熱的設備。
4、大功率商用電磁竈機芯。
5、建材行業,如:燃氣管生産線(xiàn)、塑料管材生産線(xiàn)、PE塑料硬質平網、土工網機組、自動中空成型機、PE蜂窩闆生産線(xiàn)、單雙壁波紋管擠出生産線(xiàn)、複合氣墊膜機組、PVC硬管、芯層發泡管生産線(xiàn)、PP擠出透明片材生産線(xiàn)、擠出聚苯乙烯發泡管材、PE纏繞膜機組。
6、印刷設備裏的幹燥加熱。
六:電磁加熱器的維護
1、主機要定期除塵,一般2個月除一次,可用軟毛刷或高壓氣槍除塵,以保證儀器内部良好的通風環境。
2、如使用環境是(shì)帶有腐蝕性氣體的地方須噴上絕緣清漆。或者用其它的絕緣防腐材料。
3、通電後切勿自行帶電維修或潑入水.着火(huǒ)用滅火(huǒ)器!3、空氣溫度不能大于50℃
七:電磁加熱器産品主要應用領域:
工業加熱設備如塑膠機械注塑機、造粒機、吹膜機、拉絲機,導熱油,擴散泵,鍋爐等等的電磁加熱節能改造中;民用加熱産品如電磁熱水器,電磁熱水瓶,電磁爐,電磁壁挂爐,電磁等高效加熱電器中。
八:電磁加熱器的型号及配對的參數
電磁加熱器型号及參數
功率 | 電壓 | 結構 | 電感量 | 輸入電流 | 線(xiàn) | 輸出電流 | 繞線(xiàn)長度(M) | 保溫棉厚度(MM) |
2.5KW | 220V | 半橋 | 110-150uh | 11A | 4mm | 22A | 15-16M | 20-25MM |
3.5KW | 220V | 半橋 | 80-100uh | 16A | 6mm | 32A | 12-14M | 20-25MM |
5KW | 220V | 半橋 | 55-65uh | 22A | 10mm | 44A | 10-12M | 20-25MM |
8KW | 380V | 半橋 | 180-200uh | 12A | 6mm | 36A | 35-38M | 20-25MM |
10KW | 380V | 半橋 | 160-180uh | 15A | 10mm | 45A | 32-38M | 20-25MM |
12KW | 380V | 半橋 | 160-170uh | 18A | 12mm | 54A | 32-38M | 20-25MM |
15KW | 380V | 半橋 | 130-150uh | 22A | 16mm | 66A | 32-38M | 20-25MM |
20KW | 380V | 半橋 | 100-120uh | 31A | 20mm | 93A | 30-35M | 20-25MM |
25KW | 380V | 半橋 | 90-100uh | 37A | 25mm | 111A | 30-35M | 20-25MM |
30KW | 380V | 半橋 | 80-100uh | 45A | 6mm | 135A | 28-32M | 20-25MM |
10KW | 380V | 全橋 | 260-300uh | 15A | 10mm | 22.5A | 48-50M | 20-25MM |
15KW | 380V | 全橋 | 260-300uh | 22A | 12mm | 33A | 48-50M | 20-25MM |
20KW | 380V | 全橋 | 260-300uh | 31A | 16mm | 46.5A | 48-50M | 20-25MM |
25KW | 380V | 全橋 | 240-280uh | 37A | 16mm | 55.5A | 47-49M | 20-25MM |
30KW | 380V | 全橋 | 200-240uh | 45A | 20mm | 67.5A | 50-53M | 20-30MM |
40KW | 380V | 全橋 | 180-220uh | 60A | 25mm | 90A | 47-49M | 20-30MM |
50KW | 380V | 全橋 | 155-165uh | 75A | 35mm | 112.5A | 43-45M | 20-30MM |
60KW | 380V | 全橋 | 155-165uh | 91A | 50mm | 136.5A | 43-45M | 20-30MM |
70KW | 380V | 全橋 | 130-150uh | 106A | 50mm | 159A | 40-43M | 20-30MM |
80KW | 380V | 全橋 | 130-150uh | 120A | 70mm | 180A | 40-43M | 20-30MM |
90KW | 380V | 全橋 | 130-150uh | 136A | 70mm | 204A | 38-42M | 20-30MM |
100KW | 380V | 全橋 | 100-120uh | 151A | 70mm | 226.5A | 38-42M | 20-30MM |
120KW | 380V | 全橋 | 100-120uh | 181A | 95mm | 271.5A | 35-38M | 20-30MM |
150KW | 380V | 全橋 | 90-100uh | 227A | 120mm | 340.5A | 35-38M | 20-30MM |
工作模式指示燈說明:
符号 | 狀态 | 電源當前狀态說明 |
運行 | 亮 | 加熱指示燈,加熱時指示燈長亮 |
滅 | 停機狀态、非加熱時指示燈滅 | |
監控 | 亮 | 指示燈長亮,顯示當前爲監控模式狀态 |
滅 | 非監控模式狀态 | |
設置 | 亮 | 指示燈長亮,顯示當前爲設置模式狀态 |
滅 | 非設置狀态 | |
報警 | 亮 | 電源故障或者異常 |
滅 | 電源無故障或無異常 |
參數單位指示燈說明:
單位符号 | 表示單位 | 說明 |
V | V | 電壓單位:伏特 |
A | A | 電流單位:安培 |
V+A | oC | 溫度單位:攝氏度 |
單位燈全滅 | 無 | 無單位或者不能顯示的單位(Hz、uH、uS等) |
操作說明:
一、 監控模式和設置模式的說明及切換
1、監控模式爲監視設備各項工作參數的模式,主要用于查看設備工作狀态。
2、設置模式爲根據功能及性能的要求對設備進行預先設置的模式,主要用于改變設備内部運行參數。
3、系統上電後默認進入監控模式。如要進入設置模式,根據不同的設置權限需求有不同的切換方式。
①普通用戶權限:同時長按設置鍵+确定鍵2秒以上進入設置模式。
②廠家權限:同時長按設置鍵+減鍵2秒以上,并正确輸入密碼後進入設置模式。
二、 監控模式顯示及操作說明
進入監控模式後,監控燈亮,數碼管顯示L0.0X,通過前翻及後翻鍵可依次顯示表中對應的設備工作參數。
顯示内容 | 描述 | 單位 |
L0.0x/LH.0x | 1.顯示"L0.0x"表示設備工作在自控模式,此時設備自動 檢測控制信号及控制功率。 2.顯示"LH.0x"表示設備工作在手控模式,此時設備隻能 通過"遞增鍵"或"遞減鍵"控制功率。 3.按"自動/手動鍵"可以切換手控和自控兩種調功模式。4. 在此模式下(xià)按确認鍵可進入下(xià)一級菜單顯示當前目标功 率百分比,按"返回鍵"則返回上一層菜單。 | 功率檔位 |
1.Exx | 後2位顯示内容爲當前故障代碼(諧振電壓*10) | 無 |
2.xxx | 後3位顯示内容爲當前(線(xiàn)圈溫度) | oC |
3.xxx | 後3位顯示(散熱片表面的溫度) | oC |
4.xxx | 後3位顯示預留接口的溫度 | oC |
5.xxx | 後3位顯示火(huǒ)線(xiàn)平均電流有效值(輸入交流電流) | A |
6.xxx | 後3位顯示線(xiàn)圈電流峰值(輸出線(xiàn)圈電流除1.414) | A |
7.xxx | 後3位顯示(輸入線(xiàn)電壓有效值) | V |
8.xxx | 後3位顯示當前(工作頻(pín)率) | KHz |
9.xxx | 後3位顯示當前電流與電壓相(xiàng)位差值 | uS |
A.xxx | 後3位顯示當前線(xiàn)圈電流峰值限值 | A |
B.xxx | 後3位顯示負載角 | 角度(°) |
C.xxx | 後3位顯示等效負載匹配百分比: 當前負載和最佳負載的比率,工作在最大檔的時候此值 一般要保持在95%-110%之間。如果<95會出現(xiàn)功率上不 來,IGBT溫度升高等現(xiàn)象。如果>110會出現(xiàn)功率略微偏 小,但(dàn)IGBT溫度降低的現(xiàn)象。一般情況下(xià)允許負載匹配 率稍微偏大,但(dàn)是(shì)不能偏小。 1.負載匹配率偏大:降低線(xiàn)圈感量或者拉遠線(xiàn)圈與被加 熱物體的距離(lí) 2.負載匹配率偏小:加大線(xiàn)圈感量或者拉近線(xiàn)圈與被加 熱物體的距離(lí) 此值在最大功率工作下(xià)最準确,且實時刷新。 |
100-300度低溫C值105-120 400-700度高溫C值90-95 % |
D.Fxx | 後2位顯示輔助判斷參數 | |
用于在不加熱又(yòu)不報警的情況下(xià)做輔助判斷 | ||
00:無異常 | ||
01: 啓動時線(xiàn)圈電流超限(線(xiàn)圈感量過小, 加熱體材質異 | ||
常,電流傳感器損壞) | ||
02: 檢測加熱體異常(線(xiàn)圈與加熱體距離(lí)太遠, 線(xiàn)圈感量 | ||
過小,加熱體材質異常) | ||
03:啓動時相(xiàng)位超限(電流傳感器方向裝反) | ||
04,05:電流信号丢失(負載開路,電流傳感器連接不 | ||
良) | ||
06:輸入電流超限(線(xiàn)圈短路,線(xiàn)圈感量極小,機芯打 | ||
火(huǒ),電流傳感器損壞) | ||
E.xxx | 後3位顯示(諧振電容電壓) | 10V |
F.xxx | 後3位顯示系統諧振頻(pín)率 此值在啓動時刷新 | KHz |
H.xxx | 後3位顯示系統負載匹配率() 此值在啓動時刷新,相(xiàng)對第C項參數的優點是(shì)不需要設備 大功率工作即可得到準确的數據,缺點是(shì)持續工作時不 能實時刷新。 | % |
模式 | 一級菜單 | 二級菜單 |
設置模式 | P0.xx:後2位顯示内容爲設置頁面位号,通過 前翻及後翻鍵、遞增或遞減鍵修改頁面位号可 以進入相(xiàng)應的設置頁面,按"确認鍵"進入該參 數二級顯示 | 顯示相(xiàng)應參數的值,通過遞增或遞減鍵更改 對應參數。注意:全部參數修改完畢後必須 按"設置"鍵才能保存修改結果。如直接按"返 回鍵"退出設置模式後,修改的參數雖然即時 生效,但(dàn)是(shì)重啓系統後參數會恢複爲原狀态 |
具體設置頁面對應内容請參看附表《設置參數表》 |
故障代碼 | 描述 | 故障範圍 | 排查方法 |
1.E01 | 低壓 | 輸入線(xiàn)電壓低于323V | 将輸入電壓調整爲380V±15% |
1.E02 | 高壓 | 輸入線(xiàn)電壓高于440V | 将輸入電壓調整爲380V±15% |
1.E03 | 輸入缺相(xiàng) | 1、輸入3根火(huǒ)線(xiàn)缺相(xiàng) | 1、檢查輸入火(huǒ)線(xiàn) |
2、控制闆或AI闆不良 | 2、更換控制闆或AI闆 | ||
1.E05 | 線(xiàn)圈溫度傳感器短路 | 線(xiàn)圈溫度傳感器短路 | 測量溫度傳感器是(shì)否良好 |
1.E06 | 線(xiàn)圈溫度傳感器開路 | 1、線(xiàn)圈溫度傳感器開路 | 1、測量溫度傳感器是(shì)否良好 |
2、溫度傳感器沒插 | 2、連接線(xiàn)是(shì)否良好 | ||
1.E07 | 線(xiàn)圈高溫 | 1、線(xiàn)圈高溫 | 1、線(xiàn)圈散熱風扇是(shì)否良好工作, 線(xiàn)圈線(xiàn)頭是(shì)否制作良好。 |
2、線(xiàn)圈溫度傳感器不良 | 2、更換線(xiàn)圈溫度傳感器 | ||
1.E08 | 通訊數據錯誤 | 1、通訊上位機沒有傳輸正确數 據 | 1、根據通訊協議(yì)調整上位機通訊 内容 |
1.E09 | IGBT溫度傳感器短路 | IGBT溫度傳感器短路 | 測量溫度傳感器是(shì)否良好 |
1.E10 | IGBT溫度傳感器開路 | 1、IGBT溫度傳感器開路 | 1、測量溫度傳感器是(shì)否良好 |
2、溫度傳感器沒插 | 2、連接線(xiàn)是(shì)否良好 | ||
1.E11 | IGBT溫度過高 | 1、IGBT高溫 | 1、IGBT散熱風扇是(shì)否良好工作, |
2、IGBT溫度傳感器不良 | 2、更換IGBT溫度傳感器 | ||
1.E12 | 負載開路 | 1、線(xiàn)圈連接不良 | 1、連接好線(xiàn)圈端子 |
2、IGBT驅動線(xiàn)連接不良 | 2、檢查IGBT驅動線(xiàn)連接是(shì)否良好 | ||
3、IGBT驅動闆不良 | 3、測試IGBT驅動闆 | ||
1.E13 | 負載短路 | 1、線(xiàn)圈短路 | 1、檢查線(xiàn)圈端子 |
2、IGBT短路 | 2、檢查IGBT | ||
3、電感量過小 | 3、增加電感量 | ||
1.E14 | 通訊連接異常 | 1、通訊連接線(xiàn)不良 | 1、檢查通訊連接線(xiàn)是(shì)否良好 |
2、控制闆或AI闆不良 | 2、更換控制闆或AI闆 | ||
1.E15 | 主控電源異常 | 1、控制闆電源部分異常 | 1、檢測控制闆供電電源是(shì)否正常 2、更換控制闆或AI闆 |
1.E16 | 中控信号丢失 | 1、中控連接線(xiàn)未連接 | 1、檢測中控連接線(xiàn) |
1.E18 | 工作時間滿 | 1、工作時間達到滿額(如設定此 功能) | 1、輸入密碼解鎖 |
1.E19 | 内存讀取錯誤 | 1、控制闆不良 | 1、更換控制闆 |